1 Преглед
Бътерфлай клапата е важно устройство в тръбопроводната система за водоснабдяване и отводняване.С напредването на индустриалната технология се поставят различни изисквания към структурата и работата на дроселната клапа.Следователно типът, материалът и формата на свързване трябва да бъдат разумно избрани според условията на работа по време на проектирането и избора.
Бътерфлай клапата е важно устройство в тръбопроводната система за водоснабдяване и отводняване.С напредването на индустриалната технология се поставят различни изисквания към структурата и работата на дроселната клапа.Следователно типът, материалът и формата на свързване трябва да бъдат разумно избрани според условията на работа по време на проектирането и избора.
2 Дизайн
2.1 Структура
Затварящата част (плоча на пеперуда) на дроселната клапа е в средата на средата и нейното влияние върху съпротивлението на потока трябва да се вземе предвид при проектирането.
2.1 Структура
Затварящата част (плоча на пеперуда) на дроселната клапа е в средата на средата и нейното влияние върху съпротивлението на потока трябва да се вземе предвид при проектирането.
По отношение на структурата на дроселната плоча на дроселната клапа с голям диаметър, AWWA C504 (Стандарт на Американската асоциация за водоснабдяване) постановява, че дроселната плоча не трябва да има напречни ребра и нейната дебелина не трябва да бъде по-голяма от 2,25 пъти диаметъра на стебло на клапана.
Входящата вода и повърхността на изходящата вода на плочата за пеперуди трябва да бъдат опростени.
Вътрешните винтове не могат да стърчат извън плочата на пеперудата, за да не се увеличи площта, обърната към водата.
2.2 Гумено уплътнение
Входящата вода и повърхността на изходящата вода на плочата за пеперуди трябва да бъдат опростени.
Вътрешните винтове не могат да стърчат извън плочата на пеперудата, за да не се увеличи площта, обърната към водата.
2.2 Гумено уплътнение
Понякога експлоатационният живот на гумената дроселна клапа е кратък, което е свързано с качеството на гумата и ширината на уплътнителната повърхност.Уплътнителният пръстен на дроселната клапа с гумено уплътнение трябва да бъде направен от висококачествени гумени материали и трябва да се спазват правилата на процеса по време на компресионното формоване.Температурата на вулканизация не трябва да се повишава произволно и времето може да бъде съкратено, в противен случай лесно ще доведе до стареене и напукване на уплътнителния пръстен.Металната уплътнителна повърхност, съвпадаща с гумения уплътнителен пръстен, трябва да има достатъчна ширина, в противен случай гуменият уплътнителен пръстен не е лесен за вграждане.В допълнение, толерансът на формата и позицията, симетрията, прецизността, гладкостта и еластичността на уплътнителния пръстен на тялото на клапана и плочата на пеперуда също влияят върху експлоатационния живот на гумения уплътнителен пръстен.
2.2 Коравина
Твърдостта е важен въпрос при проектирането на дроселови клапи, който е свързан с фактори като дроселни плочи, валове на клапани и връзки.
Твърдостта е важен въпрос при проектирането на дроселови клапи, който е свързан с фактори като дроселни плочи, валове на клапани и връзки.
(1) Размер на вала на клапана Размерът на вала на клапана е посочен в AWWA C504.Ако размерът на вала на клапана не отговаря на изискванията, може да има недостатъчна твърдост, изтичане на обратното уплътнение и голям въртящ момент на отваряне.Твърдостта на вала е свързана с 1/EI, тоест, за да подобрим твърдостта и да намалим проблема с деформацията, трябва да започнем с увеличаване на EI.E е модулът на еластичност.Като цяло разликата в стоманата не е голяма и избраният материал има малък ефект върху твърдостта.I е инерционният момент и е свързан с размера на сечението на вала.Размерът на вала на клапана обикновено се изчислява според комбинацията от огъване и усукване.Той не е свързан само с въртящия момент, но и основно с огъващия момент.По-специално, огъващият момент на дроселната клапа с голям диаметър е много по-голям от въртящия момент.
(2) Координиране на отвора на вала Старата версия на AWWA C504 предвижда, че валът на дроселната клапа е прав вал.След версията от 1980 г. беше предложено да се направи на две къси шахти.Според AWWA C504 и GB12238 вградената дължина на вала и отвора трябва да бъде 1,5d.Разстоянието (стойност C) между ръба на тялото на клапана и опорния край на плочата на дросела в аксиалния размер на японската дроселна клапа е посочено, което обикновено е свързано с размера на диаметъра, който е между 25 и 45 mm , което е да минимизира разстоянието между опорите на вала (стойност C), като по този начин намалява огъващия момент и деформацията на вала.
(3) Структура на плоча с пеперуда Структурата на плочата с пеперуда има пряка връзка с твърдостта, така че в допълнение към формата на плоската плоча, тя се прави най-вече във формата на саксия или във формата на ферма.Накратко, това е да се увеличи инерционният момент на секцията, за да се увеличи твърдостта.
(4) Структура на корпуса на клапана Има също проблеми с твърдостта в конструкцията на тялото на дроселната клапа с голям диаметър.Обикновено има пръстеновидни ребра и напречни ребра.Всъщност напречните ребра само увеличават стабилността и не трябва да са много.Основните са пръстеновидни ребра.Ако можете да добавите ∩-образни ребра, това ще бъде по-полезно за твърдостта, но има проблем с лошата технологичност.
2.3 Самосмазващи се лагери
Повечето или целият среден натиск върху плочата на пеперуда (обратно) се предава към лагера през вала, така че лагерът играе много важна роля.Някои чуждестранни дроселни клапи са леки и удобни, а клапите с малък калибър могат да се завъртят с един пръст, докато някои местни дроселни клапи са тежки.В допълнение към коаксиалността, симетрията, точността на обработка, покритието и качеството на опаковката, много важен фактор е смазването на материала на ръкава.Стандартът AWWA C504 предлага втулката на вала или лагера, монтиран в тялото на клапана, да бъде самосмазващ се материал, а втулката на вала има проблем с намаляването на триенето и смазването и не се допуска корозия.Без втулката на вала, дори ако валът на клапана е от неръждаема стомана, тялото на клапана има проблеми с ръждата и адхезията.Използването на втулки също може да увеличи твърдостта.
Повечето или целият среден натиск върху плочата на пеперуда (обратно) се предава към лагера през вала, така че лагерът играе много важна роля.Някои чуждестранни дроселни клапи са леки и удобни, а клапите с малък калибър могат да се завъртят с един пръст, докато някои местни дроселни клапи са тежки.В допълнение към коаксиалността, симетрията, точността на обработка, покритието и качеството на опаковката, много важен фактор е смазването на материала на ръкава.Стандартът AWWA C504 предлага втулката на вала или лагера, монтиран в тялото на клапана, да бъде самосмазващ се материал, а втулката на вала има проблем с намаляването на триенето и смазването и не се допуска корозия.Без втулката на вала, дори ако валът на клапана е от неръждаема стомана, тялото на клапана има проблеми с ръждата и адхезията.Използването на втулки също може да увеличи твърдостта.
2.4 Свързване на вала и плочата на пеперуда
Валът и дроселната плоча на дроселната клапа с малък диаметър за предпочитане са свързани чрез шпонка или шпонка, като може да се използва и многоъгълна връзка на вала или щифтова връзка.Валът и дроселната плоча на дроселната клапа с голям диаметър са свързани предимно чрез шпонки или конусовидни щифтове.Понастоящем повече валове и дискове са свързани с щифтове.Свързващият щифт е повреден при тежки условия на работа.Това се дължи главно на производствени причини.Сред тях трябва да се обърне внимание на точността на анастомозата не е добра, размерът на щифта е неподходящ, твърдостта на щифта не е достатъчна или материалът не е подходящ и т.н.Валът и дроселната плоча на голямата дроселна клапа могат да бъдат свързани по специален метод.
Валът и дроселната плоча на дроселната клапа с малък диаметър за предпочитане са свързани чрез шпонка или шпонка, като може да се използва и многоъгълна връзка на вала или щифтова връзка.Валът и дроселната плоча на дроселната клапа с голям диаметър са свързани предимно чрез шпонки или конусовидни щифтове.Понастоящем повече валове и дискове са свързани с щифтове.Свързващият щифт е повреден при тежки условия на работа.Това се дължи главно на производствени причини.Сред тях трябва да се обърне внимание на точността на анастомозата не е добра, размерът на щифта е неподходящ, твърдостта на щифта не е достатъчна или материалът не е подходящ и т.н.Валът и дроселната плоча на голямата дроселна клапа могат да бъдат свързани по специален метод.
2.5 Дължина на конструкцията
Структурната дължина на дроселната клапа се развива до кратки серии, но такъв подход трябва да бъде предпазлив.Тъй като дължината на конструкцията е твърде къса, за да повлияе на здравината.Международните стандарти определят структурната дължина на късата серия фланцови дроселови клапи, но структурната дължина на вентила с по-високо налягане не трябва да се скъсява, в противен случай ще възникнат проблеми, особено за крехки материали като чугун.
Структурната дължина на дроселната клапа се развива до кратки серии, но такъв подход трябва да бъде предпазлив.Тъй като дължината на конструкцията е твърде къса, за да повлияе на здравината.Международните стандарти определят структурната дължина на късата серия фланцови дроселови клапи, но структурната дължина на вентила с по-високо налягане не трябва да се скъсява, в противен случай ще възникнат проблеми, особено за крехки материали като чугун.
Nortech е един от водещите производители на промишлени вентили в Китай със сертификат за качество ISO9001.
Време на публикуване: 20 август 2021 г