Сферичен кран от неръждаема стомана с твърдо седло, челно заварен сферичен кран Китайска фабрика
Какво представлява сферичният кран с твърдо седло?
Сферичният кран е един от най-популярните вентили за различни индустрии. С такиваХарактеристикакато малко съпротивление на флуида, плавен канал на потока, бързо отваряне и затваряне и лесен автоматичен контрол, сферичният кран е широко използван. Но седалката или обикновените сферични кранове обикновено са направени от PTFE и други неметални материали. Ограничени от уплътнение на седалката материали, обикновените клапани не могат да се използват при експлоатационни условия на висока температура или устойчивост на износване.
Ето защо, поредицата от нов стил practical Сферичен кран с твърдо седло бяхаразработен, иса широко използвани в петролната, химическата промишленост, електроенергията, металургията, леката промишленост и др
Основни характеристики на сферичния кран с твърдо седло?
1. Усъвършенствана технология за втвърдяване на топката и седалката
Уплътнението се извършва от метал към брашно между топката и металната седалка на сферичните кранове. Според различните условия на обслужване и изискванията на потребителите могат да бъдат приети различни усъвършенствани технологии за закаляване на топката и седлото, включително HVOF покритие, заваряване чрез спрей на никелова сплав, заваряване чрез пръскане с високо съдържание на никелова сплав, заваряване чрез пръскане на кобалтова твърда сплав и т.н. Обикновено твърдостта на повърхността на топката и седалката може да достигне HRC55-60 с максимална стойност HRC70. и обикновено устойчивостта на топлина на материала на уплътнителната повърхност може да бъде 540°C , с максимална стойност 980°C.Материалът на уплътнителната лицева страна също има добри показатели за устойчивост на износване и удар.
2. Гъвкав клапан за отваряне и затваряне
При експлоатационни условия на висока температура топката и седалката ще се разширят твърде много поради термично разширение и въртящият момент ще се увеличи и клапанът не може да се отвори. Сферичният кран приема дискова пружина или пружинна уплътнителна структура, така че термичното разширение на частите при висока температура може да се абсорбира от дисковата пружина или пружината.И е гарантирано, че вентилът ще се отваря и затваря гъвкаво при висока температура, без да се разширява твърде много.
4. Двоен блок и обезвъздушаване (сферичен кран с метална опора)
Сферичният кран с метална опора обикновено приема уплътнителната структура преди топката.Когато вентилът е затворен и средната кухина е изпразнена, изпускателният клапан, седалките нагоре и надолу по веригата ще блокират независимо течността на входа и изхода, за да реализират двойна блокираща функция.
Плаващият сферичен кран с метално гнездо обикновено приема уплътнителната структура след топката. Посоката на потока ще бъде маркирана върху тялото за еднопосочно уплътняване на сферичния кран. Ако е посочено от крайните потребители, може да се осъществи двупосочно уплътняване.
5. Надеждно уплътняване
Уникалната технология за смилане на топката е възприета чрез въртене на топката и мелницата в различни позиции. Повърхността на топката ще постигне висока закръгленост и финост. Уплътнението при ниско налягане на седлото на клапана се осъществява чрез предварително затегната пружина. В допълнение, буталният ефект на седлото на клапана е проектиран разумно, което реализира уплътнение при високо налягане от самите течности, херметичността на сферичните кранове с метално седло отговаря на изискванията на ниво IV на ANSI B16.104.
Сферичен кран с твърдо седло
Технически спецификации на сферичния кран с твърдо седло?
Сферичен кран с твърдо седло, различен дизайн за плаваща топка и топка.
Сферичен кран с твърдо седло
Показване на продукта: сферичен кран с твърдо седло
Приложение на сферичен кран с твърдо седло
TheСферичен кран с твърдо седлосе използва широко за прекъсване или свързване на медии в различни тръбопроводи, петролна, химическа промишленост, електроенергия, металургия, лека промишленост.Подходящ е за тежки условия на експлоатация, съдържащ твърди гранули, суспензия, въглищен прах, сгурия и др.
